Sześć wad jakościowych rur wodociągowych i sposobów ich uzdatniania oraz złączek rurowych wodociągowych PE z wymaganiami technicznymi poszczególnych zagadnień

I. Na powierzchni rury pojawiają się zmarszczki. Powód: 1 niewystarczające chłodzenie, nieodpowiedni rozmiar pierścienia uszczelniającego, powstawanie zjawiska wibracji. Rozwiązanie: Zwiększ wchłanianie wody przez obudowę kalibrującą lub zwiększ odległość pomiędzy typem portu a obudową kształtującą. Sprawdź czy rozmiar uszczelki zbiornika próżniowego jest mały, zmniejsz, wymień lub odpowiednio zmniejsz podciśnienie w zbiorniku próżniowym, złączki syfonowe homogeniczne PE firmy w celu zwiększenia stopnia podciśnienia w drugim zbiorniku próżniowym.

Po drugie, powierzchnia wżerów (głównie ściana wewnętrzna). Powód: 1 surowce zawierające zanieczyszczenia 2 usta, czyszczenie i rdzeń pomiędzy wewnętrzną ścianą nie są czyste 3 części temperatury. Ponad wysokość. Może to być główna przyczyna starzenia się. Rozwiązanie: 1 sprawdź surowce 2 czas czyszczenia lub przejścia 3 sprawdź czujnik temperatury

Po trzecie, krater powierzchniowy. Przyczyna: 1 wilgoć surowców, pęknięcie piany 2 nierówne zużycie wody. Rozwiązanie: 1 suszenie surowców 2 wyreguluj ilość wody lub wymień niskociśnieniową rurę wodną

Po czwarte, jasne plamy na powierzchni. Złączki elektrooporowe Ningbo dobór tulei za mało wody. Rozwiązanie: Zwiększyć ilość wody w płaszczu kalibracyjnym i wymienić ilość wody w dużych nastawach kalibracyjnych. Powód: zawartość wody w surowcu jest zbyt wysoka. Rozwiązanie: obróbka suszenia surowca 6, powierzchnia siatki z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, pierwotna temperatura topnienia jest nieodpowiednia lub występują problemy z surowcem. Rozwiązanie: Dostosuj temperaturę topnienia lub wymień cięcie rury doprowadzającej wodę PE. Wskaźnik stopnia skrawania jest bardzo ważnym wskaźnikiem w przypadku stosowania czystej żywicy PE i czarnej matki w produkcji producentów rur wodociągowych, prowadzącym do armatury rurowej. Takimi wskaźnikami dobrych i złych głównych powodów są: elektrooporowe złączki rurowe Taizhou, wybór nowych materiałów, czarna matka, w przypadku sprzętu, metody mieszania, obsługa personelu sterującego procesem, przygotowanie próbek i metody testowania, takie jak powtarzane testy w celu porównania i analizy współczynnika wydłużenia przy zerwaniu, gdy analizowane są najważniejsze czynniki.