Specyficzna historia rozwoju łączników rurowych i produkowane złączki rurowe PE do wodociągów z jakimi zaletami

Dzięki szerokiemu zastosowaniu części rur wodociągowych PE, PE (polietylen) może być wytwarzany za pomocą różnych procesów, jest to seria odmian żywic o różnych strukturach i właściwościach oraz różnorodnych zastosowaniach, stanowi światową produkcję żywic syntetycznych, 3 z 1, zastosowania rur PE rozpoczęły się w latach czterdziestych XX wieku, złączki Cixi Electrofusion początkowo były stosowane w przewodach linii telefonicznych i bezciśnieniowym drenażu studzienek (rury PE o małej gęstości). Części rur wodociągowych PEPE. Części rur wodociągowych PE z połowy lat 60. XX w. importowane za pomocą gazu ziemnego (przy użyciu rur PE o średniej i dużej gęstości).

Obecnie system rur elektrooporowych Yuyao z PE to rura PVC-U, druga co do wielkości na świecie konsumpcja odmian rur z tworzyw sztucznych. Szeroko stosowane w przesyłaniu gazu, zaopatrzeniu w wodę, drenażu, nawadnianiu rolnictwa, polach naftowych, kopalniach, przemyśle chemicznym oraz komunikacji pocztowej i telekomunikacyjnej oraz w innych dziedzinach. Jednocześnie elektrooporowe łączniki rurowe Jinhua, wykonane z matrycy elektrooporowej do materiałów PE, stanowią system rur PE z ujednoliconym rozwiązaniem dwóch głównych problemów tradycyjnych rur: korozji i nieszczelności złącza. Jego zalety to przede wszystkim.

(1) odporność na korozję: długa żywotność.

(2) złącza nie przeciekają: zastosowanie połączenia korpusu rury elektrooporowej, zasadniczo materiału łączącego system rur elektrooporowych, aby zapewnić spójność konstrukcji i samej rury, aby osiągnąć integrację złączy i rur.

(3) Skutecznie wytrzymuje ruch podziemny i obciążenia końcowe: Po podłączeniu systemu rur elektrooporowych metodą spawania nie nastąpi żaden wyciek ze złącza, zgodnie z wytrzymałością złącza na obciążenie końcowe według tej metody. Jednocześnie właściwość relaksacji naprężeń umożliwia skuteczne odkształcenie pochłaniające naprężenia, eliminując w ten sposób potrzebę kosztownego kotwienia w wielu przypadkach na złączach i zgięciach. Ponadto, ze względu na wysoką wytrzymałość, wydłużenie przy zerwaniu zwykle przekracza 500%.

Systemy rur elektrooporowych charakteryzują się dużą odpornością na nierównomierne osiadanie fundamentów rur. Elektrooporność to właściwie rodzaj termooporności, czyli technologia rurociągów gazowych o małej średnicy, która podgrzewa stopiony materiał za pomocą specjalistycznego przyrządu w przypadku urządzeń, których nie można łatwo zastosować z termooporem i które są elektrycznie zgrzewane w momencie łączenia, lub zgrzewalnych arkuszy tworzyw sztucznych itp., gdy wymagania dotyczące spawania są wysokie.