Złączki rur wodociągowych PE zgrzewanie elektrooporowe szczegółowe procedury operacyjne

Jak wszyscy wiemy, łączniki rur wodociągowych PE powszechnie stosują połączenie termooporowe i elektrooporowe, dwie metody łączenia rur.

Tutaj i w branży rurowej znajdziesz szczegółowe wprowadzenie do etapów operacji zgrzewania elektrooporowego złączek rurowych PE do wodociągów:

Koniec łączący rury należy przyciąć pionowo; Podczas cięcia nie można wytworzyć wysokiej temperatury, aby uniknąć wysokiej temperatury spowodowanej deformacją. Zmierz i za pomocą długopisu zaznacz rurę wprowadzoną na głębokość kształtek lub obszar spawania (np. złączki siodłowe). Należy pamiętać, że czoło rury powinno być prostopadłe do osi odciętej spoiny, obszar spoiny rury jest czysty i czysty, należy wsunąć się w głębokość kształtki w celu ponownego oznakowania. Jeśli końcówka rury nie jest prostopadła do osi odcięcia, spowoduje to odsłonięcie części obszaru spawania, co będzie powodować błędy spawalnicze, takie jak przepływ stopionego materiału do rury.

Za pomocą drobnego papieru ściernego, skrobaka itp. zeskrob warstwę tlenku z powierzchni rury, wytrzyj brud z powierzchni łączącej rury i kształtek czystą bawełnianą szmatką i zaznacz linię głębokości wsunięcia. Rura polietylenowa po okresie przechowywania tworzy na powierzchni warstwę tlenku. Spawanie w pobliżu przodu musi być zespawane w obszarze warstwy utleniającej PE armatury wodociągowej.jpg całkowicie usunięte, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na jakość spawania, powodując zagrożenie bezpieczeństwa. W warunkach beznaprężeniowych zainstalowane złączki elektrooporowe można obracać ręcznie, jeśli w warunkach beznaprężeniowych nie są dokładnie zainstalowane, podczas spawania stopiony materiał wypłynie na powierzchnię końcową złączki rurowej lub przeleje się do rury w wyniku takich wypadków. Należy zachować ostrożność, aby usunąć rurę z wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni zębów oraz resztek zanieczyszczeń. Powierzchnia spawania rur i złączek musi być czysta, sucha, bez tłuszczu w zeskrobanej warstwie utleniającej. Po instalacji polietylen można zastosować przed specjalnym środkiem czyszczącym lub większym niż 96% alkoholem i bez zanieczyszczeń i bezbarwnego papieru do czyszczenia.

Wsuń kształtki elektrooporowe do rury na określoną głębokość i połącz spawarkę z kształtkami.

Wyregulować położenie rur i złączek rurowych doprowadzających wodę PE tak, aby rury i złączki znajdowały się w tej samej osi złączy elektrooporowych, aby zapobiec mimośrodowi spowodowanemu spawaniem złącza, które nie jest solidne, gazoszczelność nie jest dobra.

Czas nagrzewania pod napięciem, napięcie powinno być zgodne z przepisami producentów zgrzewarek elektrooporowych i elektrooporowych złączek rurowych, aby zapewnić, że napięcie zasilania, czas nagrzewania, w celu uzyskania złączy zgrzewanych, podłączenie zasilania należy zanotować przed użyciem napięcia oraz pole przekroju poprzecznego kabla wejściowego, wtyczki spawacza do gniazda złączki, dokładnie wejść do złączki podczas kalibracji czasu zgrzewania (FUS10N) i czasu chłodzenia (COOL). Naciśnij klawisz potwierdzenia (POZNAJ), spawacz po całkowitym zatwierdzeniu ponownie wyświetli parametry spawania, następnie naciśnij klawisz uruchomienia (START-UP), rozpocznij spawanie. Po zakończeniu procesu spawania spawacz automatycznie uruchomi alarm i wyświetli monit. Proszę zapisać parametry spawania i czas pracy oraz operatora na rurze.

Temperatura zgrzewania elektrooporowego złączek rurowych PE: 160 / - 10 stopni Celsjusza, ogólna zasada zgrzewania rur z polietylenu (PE): polietylen (PE) można ogólnie topić w zakresie 190 ℃ - 240 ℃ (temperatura topnienia różnych surowców na ogół nie jest taka sama), w tym momencie, jeśli rura (lub złączki) stopiły dwie części pełnego styku i aby utrzymać odpowiednie ciśnienie (ciśnienie zgrzewania elektrotermicznego, od Sam proces spawania polietylenu wytwarza ciepło.

Ponieważ złącza rur wodociągowych PE mogą osiągnąć swoją wytrzymałość na ściskanie dopiero po całkowitym schłodzeniu do temperatury pokojowej, inne siły zewnętrzne podczas chłodzenia powodują, że rura, łączniki rurowe nie mogą utrzymać tej samej osi, co wpływa na jakość zgrzewania, dlatego w okresie chłodzenia nie należy ich przesuwać w celu połączenia lub połączenia sił zewnętrznych.